Охладители технологического газа

Работа системы основана на процессе конвекции - переносе тепла от нагретых газов (охлаждаемых) на хладагент. Хладагентом может быть газ (чаще всего атмосферный воздух) или жидкость (чаще всего вода или масло). Теплообмен происходит на стенках труб теплообменника.

Принятие такой системы позволяет также использовать охладитель в качестве первой стадии обеспыливания. Осаждаемые на этой стадии крупные фракции пыли, содержатся в охлаждаемом газе. В случае охлаждения технологических газов с пылью, последняя стремится прилипнуть к поверхности труб. Для предотвращения этого используют цепную систему очистки. Это предотвращает образование слоев пыли на поверхности охлаждающих труб.

Направление потока охлаждаемого газа - сверху вниз, а хладагента - перпендикулярно к нему. Такая система способствует опаданию в ссыпную воронку пыли, отделенной в камере теплообменника. Для теплообменников, использующих охлаждающий газ, последний нагнетается в трубы теплообменника с помощью осевых или центробежных вентиляторов. Для теплообменников, использующих жидкость, используется давление питающей сети.

Системы охлаждения технологического газа бывают:

• со съемным или не съёмным трубным пучком;
• оребренные трубки, трубки с низким или пластинчатым оребрением;
• внутреннее или экструдированное оребрение;
• одноступенчатые и многоступенчатые;
• с сепаратором влаги, встроенным в трубный пучок или кожух.

Стандартные материалы исполнения: 

Трубки теплообменника: углеродистая и нержавеющая сталь, алюминий, медь, титан и сплавы на их основе.

Оребрение: углеродистая и нержавеющая сталь, алюминий, медь, титан и сплавы на их основе.

Кожух: углеродистая и нержавеющая сталь.

Трубная решетка: углеродистая и нержавеющая сталь, медь, титан и  сплавы на их основе.

Преимущества применения данной системы:

• отсутствует увеличение объёмных расходов газов;
• возможность использования заказчиком рекуперированного тепла (нагретый агент является чистым, так как непосредственно не контактировал с запыленными технологическими газами);
• в теплообменнике выполняется предварительное обеспыливание охлаждаемых газов;
• автоматическая очистка теплообменных труб от осаждаемой на них пыли;
• предотвращение коррозии элементов теплообменника путем применения рециркуляции охлаждающего воздуха (недопущение падения температуры ниже точки росы);
• недопущение падения температура ниже кислотной точки росы путем добавления сорбентов в потоки охлаждаемого газа, подаваемого на теплообменник;
• возможность создания многоступенчатых теплообменников. Материалы каждой ступени подобраны при этом в зависимости от установившихся температур;
• возможность создания специальных систем, использующих охлажденные в мешочном фильтре и предварительно отфильтрованные топочные газы для повторного охлаждения загрязненных газов.