Установки для виробництва вуглекислоти з продуктів бродіння

Пройшовши стадію видалення піни на пеноуловлювачі, газоподібна СО₂ надходить на промивальну колону для видалення спиртів і містять цукор аерозолів.

Після чого, газ стискається в два ступені до 15-18 бар за допомогою компресора СО₂.

Далі стиснений газ подається на фільтр з активованим вугіллям, який видаляє залишки спиртів, а також пахучі і ароматичні вуглеводні домішки містяться в CO₂. Регенерація здійснюється автоматично або за допомогою пари або за допомогою нагнітання гарячого повітря, з подальшим охолодженням і набором тиску за допомогою подачі здувального газу з конденсатора CO₂.

На дегідраторі також видаляються сліди ацетальдегіду.

Процес видалення з СО₂ неконденсованих баластних газів здійснюється на вузлі дистиляції. Газ СО₂ скраплюється при температурі прибл. - 27/- 23 °C в конденсаторі CO₂, звідки також відбувається здування неконденсованих газів. Рідка очищена CO₂ надходить в ємність зберігання.

Необхідна для скраплення CO₂ температура забезпечується за рахунок роботи штатного холодильно-компресорного вузла, за показаннями тиску в конденсаторі CO₂. Рідка CO₂ зберігається при тиску 15-18 бар і температурі - 27/- 23 °C.

У періоди зупинки виробництва, холодильно-компресорний вузол працює незалежно від установки, забезпечуючи зниження температури і тиск в ємності зберігання.

Вироблена CO₂ має чистоту не менше 99.998% при залишковому вмісті кисню < 5 ppm, що повністю відповідає застосовуваним в пивоварній промисловості стандартам.